2.1底材的处理：新的设备，通常在常温，可以采用常规的喷砂、动力除锈等手段。旧的设备维护：一些不能的设备设施，如需要施工有机硅耐高温漆，则需要对底层分析，尽可能去除松动的涂层和浮锈。

       2.2有机硅耐高温漆的涂装：

       依据油漆的品种不同，采用厂家说明推荐的施工方式施工。如需更改施工方式，需要跟厂家联系。包括且不限于：无气喷涂、有气喷涂、刷涂、辊涂、静电喷涂、浸涂等方式。

       油漆的厚度要符合规范。有机硅耐高温漆通常不做过厚的涂层，依据品种不同，一道在20-35μm左右。通常底面两道共40-70μm。油漆的总厚度，不应该低于低厚度和高于高厚度。高厚度，通常包含了旧漆膜的厚度。

有机硅底漆具有多种优势，以下为您列举：
1、耐化学腐蚀性。由于其特殊的成分和结构,有机硅底漆可以有效地抵抗酸、碱、盐等大多数常见的化学品,对许多溶剂也有很好的抗渗透保护作用,可以有效防止金属基材的进一步锈蚀或污染;

2、高附着力:由于它的分子设计合理以及它所包含的高惰性的无机材料如滑石粉和高岭土的使用使涂层有很高的机械强度并形成坚固平滑表面且对各种装饰面都有良好的粘合力；

3、防潮功能：在潮湿的环境中也能提供持续的保护力,让被防护区域不会受到水和其它有害物质的侵害;

4、超长的防腐性能，即使暴露在外无隔绝环境下也可以长期保持不生锈。

5、施工方便经济实惠；使用寿命长耗时短而且维修简单。

综上所述，使用有机硅底漆能够为建筑物或者机械设备提供一个而持久的保护屏障，能够有效抵御恶劣环境与有害介质的侵蚀，确保物体长时间稳定运行或是美观外观。一般情况下描述到此结束您可以参考一下以上是有关于优点方面的回答希望能够帮助到您呢！

有机硅耐热漆的生产工艺主要包括以下步骤：
1、将树脂与助剂按照相应的配比，充分搅拌混合均匀后得到涂料的基料。这一步中也可以加入颜填料和溶剂来调整涂料性能；

2、根据产品要求添加特种功能粉体材料（如导电、屏蔽等)，将上述粉末及一些特殊成分在通用或设备上多次分散乳化处理;

3、有机硅液体通过自动丝网印刷成型,然后高温固化成膜即可制得所需要的产品配方了。一般分为两组份(主材/次材)。采用适当的方式对复合体系进行交联结构的高分子链改性是有机体耐温防腐绝缘材料的关健技术之一,通过控制二次硫化的时间可以获得综合优异性的防护层系统;4就是施工应用以及成品包装入库啦！
以上信息仅供参考，建议咨询相关技术人员获取具体生产流程详情。