环氧改性有机硅耐热漆 的涂料固化工艺介绍：
环氧改性有机硅耐热漆的涂料固化工施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。
其它施工参数 密度——约1.08g/cm3；
干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；
闪点－27℃；
涂覆用量－－120 g/m2；
涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。
涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。
环氧改性有机硅耐热漆使用前要做哪些措施：
1、此涂料为物，并含有挥发性溶剂，故有必要远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有用措施，避免火星发生(如选用防爆电器设备，根绝静电积累,避免金属碰击等)。
3、施工场所应尽量保持杰出通风。为消除使用过程中的危险,应保证足够的通风量以保持气体/空气份额不超过低限的10,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能保持低限10的工作环境。
{精：
1）表面处理：被涂的金属表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
（2）油漆涂装：环氧改性有机硅耐热漆需要加入稀释剂，充分搅拌均匀，采用底漆和面漆配套涂装，底漆表干后涂装面漆，面漆表干后进行烘烤干燥。环氧改性有机硅耐热漆在210℃条件下烘烤40分钟，即可达到较好的涂层状态。环氧改性有机硅耐热漆还适合用于流水线涂装，采用静电喷涂工艺。
（3）注意事项：环氧改性有机硅耐热漆应根据被涂物的耐热温度合理选用；基材做好表面处理，提高漆膜附着力；空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。
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